全自动滚筒式磷化设备的基本工艺：

上料— 预脱脂— 脱脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表调— 磷化（一）—磷化（二）—水洗—热水洗—烘干—下料。（具体工艺则根据不同工件处理后的不同用途确定）

全自动滚筒式磷化设备特点：

采用单臂式行走方式，变频器调速控制，运行平稳且可靠。

采用电脑自动控制系统，整个电镀工序一气呵成，操作方便。

全自动滚筒式磷化设备控制电路设计先进，采用进口光电接近开关，行程开关多重保护，保证运行可靠。并且运行速度、时间可根据需要调整。

各段工序严格按照工进行执行，故工件品质稳定，

全自动滚筒式磷化设备工件由生产线的移动挂臂代替完成，可降低劳动强度，节省劳动力，并可减少人为错误。

生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

材料成本比较低，利润空间大，可电镀各种大小工件。

全自动滚筒式磷化设备各工艺段和过渡段设计合理，满足生产工艺的要求

隧道棚体和储液槽结构合理，制作精良，无跑、冒、滴、漏现象

喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，杜绝不良现象

喷淋管路采用管卡快换式结构 ，喷嘴万象可调

全自动滚筒式磷化设备槽液采用间接加热方式（蒸汽、燃油或电加热三种方式），自动控温，槽内设有搅拌系统

相邻水洗段间采用水流逆补技术

槽液溢流采用特殊结构，使槽内的废水溢出，干净的槽液损失少

全自动滚筒式磷化设备磷化液采用板式换热系统，热效率高；同时磷化采用连续除渣系统，有利于大规模连续生产

前处理隧道设有检修门和检修平台，隧道上方设有悬链保护装置，气流分布合理，能有效地阻止水雾和废气对悬链的侵蚀

储液槽设有双层过滤装置，在清理时也能对循环泵起到很好的保护作用

采用进口计量泵添加磷化主剂和促进剂，提高工件的成膜率和成膜质量

全自动滚筒式磷化设备适用范围：汽车、摩托车、自行车、压缩机、内燃机、发动机、缝纫机、照相机、打火机、机床等各种零件。如齿轮、液压气动元件、油泵油咀、针类、叶片、压铸件、铸件、精铸件、机加工件、保持器、轴承、气门、阀门、阀片、链条、弹簧、眼镜框、管乐器 件、录音机芯、纺织机械、粉末冶金、制锁零件、电镀零件、化油器、减振器、钟表零件、仪表仪器、电工器材、电器元件、日用五金、医疗器械、餐具、刀具、玩具、笔尖、装饰品等需用要去毛刺光整加工的各种零件。

全自动滚筒式磷化设备售后服务：

安装前准备工作

我方所提供的设备质量优良，崭新未经使用，已通过出厂质量检验。

发货前3天，我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知很终用户，准时发货。