自动电镀生产线改造

全自动电镀生产线改造特点：

1. 采用链条传动方式，运行平稳可靠、嗓音小、易维修；

2. 控制电路设计先进，采用光电接近开关，行程开关多重保护，保证运行可靠，并且运行速度、时间可根据需要调整；

3. 设计合理，结构紧凑，占地面积小可使工作环境大为改善；

4. 全自动电镀生产线改造采用中央集中控制系统，整个电镀过程一气呵成，性能可靠电气全自动电镀生产线控制系统：

1. PLC采用日本：“三菱”系列，传感器采用日本欧姆龙

2. 变频器采用日本“三菱”品牌

3. 各端安装紧急停车按扭开关

4. 全自动电镀生产线改造控制面板上设置带灯按扭开关

5. 如有设备故障，除了有保护措施，还有蜂鸣器报警和报警警示灯6. 全自动电镀生产线控制系统带有短路、缺相、漏电、过载等自动保护功能主要机械

全自动电镀生产线改造结构参数：
1. 上升速度：5-10秒(可调)

2. 下降速度：5-10秒(可调)

3. 水平行走：5-10秒(可调)

全自动电镀生产线改造浸缸时间：5-120秒(可调)上升驱动马达为东元刹车马达，功率7.5HP一组水平运转驱动马达为5HP一台单吊臂额定提升重量：30kg出臂时间30-120秒(可调)

全自动电镀生产线改造应用范围：

1. 应用于卫浴五金塑胶件电镀铜镍铬处理；

2. 应用于灯饰家具五金塑胶件电镀铜镍铬处理；

3. 应用于家电汽车五金塑胶件电镀铜镍铬处理；

4. 应用于电子产品五金塑胶件电镀铜镍铬处理；

全自动电镀生产线改造主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成。

1. 机架采用10#槽钢及63#角钢、a3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成，焊接后经打磨，防锈漆、防腐漆2层；

2. 传动部件，链条为63.5. mm节距单排键条传动；

3. 配用电机为4极，功率20hp电机一台，用台湾产调频器调速臂速；

4. 全自动电镀生产线改造减速机选用：双驱动立式wc135型m80-30蜗轮蜗杆减速机；

5. 小车用10mma3板加工焊接且表面喷粉防腐，每个小车配可调式滚轮四套，用50mm2导电，软缆导电确保导电的良好接触

6. 车臂用冷拉φ20元钢制造，外套pvc塑料管防腐，阴极杆用φ20紫铜制造；