全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备电解抛光原理 

电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解质通常为磷酸和硫酸的混合物，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备组成

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备由整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。

适合电解抛光的材质 

适合电解抛光的材质有：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金（哈氏合金，镍铬合金），铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了*广泛的商业应用。几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备电解抛光的优势

在大多数情况下，电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。

电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集，在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。

电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁，减小表面摩擦系数，消除表面应力集中，能较快的消除毛刺。

对于机械抛光来说，电解抛光有更低成本和更高的效率，特别针对工件较为复杂的情况。

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备主要特点及性能

电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。

2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。

3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。

4、全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。

5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合 要求。

6、提供 的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备适用材质范围：

1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）

2、铝及其合金

3、铜及其合金

4、钢铁件

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备一般组合包括：

整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具（添加时间控制仪+温控仪）。

电解抛光机器电压一般是0-12V范围就足以电解抛光，所以上面介绍机器都是12v的，可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。

广泛应用于各类材料器件表面处理，电镀电泳阳极氧化，电解热处理，电解酸洗碱洗除锈脱脂除油，电解抛光，有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼，工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收，精密机械零部件的电解加工，蓄电池和极板充电放电化成检测焊接，金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。

全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备产品规格：

1. 输入电压：AC220/380V

2. 输出直流电流: DC0～10A,100A 1000A 任选;

3. 输出直流电压: DC 0～6V, 12V 任选；

4. 全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备稳压精度：1%

5. 稳流精度：1%

6. 整机效率：90%

7. 环境温度：－20℃－45℃

8. 工作状态：满负荷长期工作。

9. 全自动不锈钢管内抛光电解抛光设备操作方式：远控盒电压，电流显示

10. 面板显示：输出电压，电流显示

11. 绝缘等级：B级