自动电池包冲压件超声波清洗机

全自动电池包冲压件超声波清洗机由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由超声波溶液清洗脱脂槽、超声纯水漂洗槽与漂洗槽及纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成，可根据客户清洗要求进行定制。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。

全自动电池包冲压件超声波清洗机作业流程：装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC 控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验证明，结构合理，并配有超纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专用设备。

全自动电池包冲压件超声波清洗机工艺：

进料→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→钝化→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→慢拉脱水→热风烘干（五工位）→下料

全自动电池包冲压件超声波清洗机由不钢材质制作的超声洗槽、漂洗槽、甩干槽、隧道炉等组成的一条联系工作的由甩油、清洗、漂洗、切水、烘干的装置。

全自动电池包冲压件超声波清洗机使用专用清洗液及纯水作为清洗介质，通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，经过清洗、漂洗等工序干燥方式，从而使之达到用户需要的高洁净度要求。性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用户的首肯。

全自动电池包冲压件超声波清洗机采用304不锈钢制作，可根据客户的产品大小、清洗用量来进行设计和选用，具有较高的灵活性。根据产品的工艺，采用单或者多配合，可以实现不同的清洗场景、清洗工艺，可以选配超声波清洗、鼓泡槽、风切干燥槽、热风干燥槽等工艺，满足客户所有需求。使用碱性或弱酸性水基溶剂作为清洗剂，也可以根据客户的要求采用钛合金进行耐酸碱制作。根据需要，超声波换能器灵活装于槽底或槽体两侧，方便用户维护和使用。

全自动电池包冲压件超声波清洗机主要由超声波溶液清洗槽、超声波粗漂洗槽、超声波精漂洗槽、内过滤循环系统及自动温控加热系统组成,由不钢材质制作的溶液超声波清洗槽、超声波粗洗槽、超声波精洗槽组成的一条可连续工作的清洗设备。